壓漿料這個產(chǎn)品主要用于建筑施工，這個產(chǎn)品應用很廣泛，但是對于剛剛壓漿料的人來說，就對它的了解還是比較少的，在使用蓋產(chǎn)品的時候遇到問題不知道怎么解決。

一、壓漿料注漿達不到結束標準

1、降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減少壓漿料漿液在裂隙中的流動速度，使?jié){液中的顆粒盡快沉積。

2、采用水灰比比較大的漿液，即提高漿液的濃度。

3、加入速凝劑，如水玻璃等，控制壓漿料漿液的凝膠時間。

4、采用間歇注漿的方式，促使?jié){液在靜止狀態(tài)下沉積，根據(jù)地質(zhì)條件和注漿目的決定材料用量和間歇時間的長短。若有地下水的流動，宜反復間歇注漿。

5、若為填充注漿，可在漿液中加入砂等粗粒料，采用專門的注漿設備。壓漿料注漿管路堵塞：產(chǎn)生原因如漿液配比不準，速凝劑比例不當，此時應在注漿前進行室內(nèi)和現(xiàn)場注漿試驗，取得準確的設計參數(shù)。

二、施工方面

1、施工工藝問題：攪拌站與注漿點的距離過大，輸漿管彎道太多，漿液流動受阻；
2、操作問題：如速凝劑計量不準，使得漿液凝膠時間縮短，在未達到注漿要求的距離時，漿液初凝而堵塞管路由漿液攪拌時外加劑加入順序不符合要求也可縮短壓漿料漿液凝膠時間，設備問題如注漿設備老化、閥門、管路老化等影響漿液的流動。

3、壓漿料漿液流失：采用速凝漿液，即在水泥漿液中加入速凝劑；采用水泥-水玻璃雙漿液；控制水灰比，增加水泥用量。樁體上抬和地面隆起：在進行注漿的時候，注漿壓力過大，就有可能造成地面上抬，路基擋墻變形甚至崩塌。
4、當注漿過程中發(fā)現(xiàn)地面有明顯上抬現(xiàn)象或地面有隆起時，應立即降低注漿壓力，再繼續(xù)灌注一段時間停止。然后查明地面隆起的原因，采取有效措施。因此，在進行注漿時，應對地面和周邊構造物進行觀測。